Lasite on keramiikassa tai keramiikassa käytetty kerros tai pinnoite. Sitä voidaan kutsua lasimaalaukseksi tai posliinimaalaukseksi. Jauhemainen lasi sulatetaan keramiikan päälle polttamalla 750-850 °C:ssa (1 380-1 560 °F). Jauhe sulaa, valuu ja kovettuu sitten sileäksi ja kestäväksi lasimaalipinnoitteeksi metalliin, lasiin tai keramiikkaan. Tämä tapahtuu uunissa.
On olemassa monia erilaisia lasitteita, joista osaa käytetään koristeluun ja osaa siihen, että keramiikasta saadaan vesitiivis, jotta se voi säilyttää nesteitä. Lasite värjää, koristaa, vahvistaa tai tekee esineestä vedenpitävän.
Lasitus on tärkeää saviastioissa, koska muuten ne vuotaisivat vettä. Lasitetta käytetään myös kivitavarassa ja posliinissa. Lasitteiden toiminnallisen puolen lisäksi niillä voidaan muodostaa erilaisia pintakäsittelyjä, kuten kiilto- ja matta-asteita ja värejä. Lasitteet voivat myös korostaa taustalla olevaa kuviointia tai tekstuuria.
Lasitetta käytetään rakennusmateriaaleissa. Esimerkkinä tästä on Kaifengiin, Kiinaan, vuonna 1049 rakennettu rautapagodi, joka on rakennettu lasitetuista tiilistä.
Keraamisten lasitteiden raaka-aineisiin kuuluu yleensä piidioksidia, joka muodostaa poltettaessa lasia. Metallioksidit, kuten natrium, kalium ja kalsium, toimivat sulatuslämpötilaa alentavina "fluksina". Alumiinioksidi, joka on usein peräisin savesta, jäykistää sulan lasitteen, jotta se ei valuisi kappaleesta. Väri saadaan rautaoksidista, kupari- tai kobolttikarbonaatista. Tinaoksidi tai zirkoniumoksidi tekevät lasitteesta läpinäkymättömän.
Mitä lasite tekee ja miksi sitä käytetään
Lasite tekee keraamisesta kappaleesta vesitiiviin, suojaa pintaa kulumiselta ja kemiallisilta vaikutuksilta sekä antaa halutun ulkonäön: kiiltävän, matan, läpinäkyvän tai opakin pinnan. Lisäksi lasitteilla voidaan korostaa tai peittää pinnan tekstuureja ja kuviointeja sekä lisätä värikkyyttä ja syvyyttä.
Lasitteiden tyypit ja koristevaikutukset
- Läpinäkyvät lasitteet korostavat savikappaleen väriä ja pintakuvioita.
- Opakat lasitteet (opakerit) peittävät alustan ja tarjoavat tasaisen värin; opakisuus saavutetaan esimerkiksi tinaoksidilla tai zirkoniumoksidilla.
- Kiiltävät ja matta-lasitteet eri kemiallisilla koostumuksilla ja jäähdytystavoilla.
- Erikoisefektit, kuten crystalline-glaze (kide-efekti), tenmoku, celadon, majolica ja savulasitukset, syntyvät reseptistä ja polttoprosessista.
- Engobe ja posliinimaalaukset muodostavat erillisen kerroksen ennen lasitetta, jolloin saadaan kirkkaita kuvioita ja kontrasteja.
Lasitteen ainesosat
Peruslasitteen koostumus perustuu kolmeen pääkomponenttiin:
- Piidioksidi (SiO2) – lasin runko.
- Fluksit – metallioksidit kuten natrium, kalium, kalsium ja booria sisältävät yhdisteet, jotka alentavat sulamislämpötilaa.
- Alumiinioksidi (Al2O3) – jäykistää lasia ja estää liiallista valumista; usein peräisin savesta (savea).
Värjäyksessä käytetään metallioksideja: raudan oksidit (ruskeat/keltaiset/salmiakit), kupari (vihreät/turkoosit), koboltti (sininen), mangaani, kromi ym. Opakointiin käytetään tinaoksidia tai zirkoniumia.
Valmistus ja polttaminen
Lasite valmistetaan jauhamalla oikeassa suhteessa edellä mainittuja aineosia ja sekoittamalla veteen sopivaksi suspensioksi. Levitystavat ovat esimerkiksi:
- dippaaminen (kappale asetetaan lasiteveteen ja nostetaan ulos)
- sively (siveltimellä)
- suuttimella suihkuttaminen
- kaataminen tai valuttaminen
Polttovaiheessa lasite sulaa ja pyyhkii pinnalle tasaisen lasimassan. Polttolämpötilat vaihtelevat:
- Matala poltto (low-fire): noin 700–980 °C
- Keskikorkea poltto (mid-fire): noin 1000–1200 °C
- Korkea poltto (high-fire): noin 1200–1400 °C tai enemmän
Alkuperäisessä tekstissä mainittu 750–850 °C on tyypillistä joillekin lasitteille; oikea lämpö riippuu lasitteen kemiallisesta koostumuksesta ja saven tyypistä.
Yhteensopivuus ja yleisimmät ongelmat
- Kutistuminen ja lämpölaajeneminen: lasitteen ja saven lämpölaajenemuksen on oltava sopusoinnussa. Muussa tapauksessa esiintyy crazing (halkeilua) tai shivering (lasin lohkeamista).
- Pinnan viat: pinholet, crawling (lasitteen vetäytyminen), juokseminen, kupliminen ja sameus voivat johtua huonosta levityksestä, epäpuhtauksista tai väärästä poltosta.
- Reaktiot koristeiden kanssa: metallioksidit voivat reagoida keskenään muodostaen odottamattomia värejä.
Turvallisuus ja ympäristö
Perinteisissä lasitteissa on käytetty lyijyä ja muita raskasmetalleja (esim. kadmium), jotka voivat liueta ruokaa koskettaessa. Siksi ruokakäyttöön tarkoitetut lasitteet on testattava ja nykyään käytetään yleisesti lyijyttömiä vaihtoehtoja ja tiukkoja standardeja. Työssä on suojattava hengitysteitä pölyltä ja välttää suoraa kosketusta vaarallisiin oksideihin.
Käyttökohteet
- Kodin astiat ja koriste-esineet
- Rakennusalalla laatoissa ja lasitetuissa tiilissä – historiallisesti esimerkkinä Kaifengiin rakennettu rautapagodi
- Tekniset pinnoitteet ja lasitteet metallille ja lasille
Yhteenveto
Lasite on olennainen osa keramiikkaa: se tekee kappaleista vesitiiviitä, suojaa ja koristaa pintoja sekä mahdollistaa laajan kirjon värejä ja pintoja. Hyvän lopputuloksen saavuttamiseksi on tärkeää valita oikea lasiteresepti, varmistaa yhteensopivuus saveen ja polttoprosessi sekä huomioida terveys- ja ympäristönäkökohdat.
